弹性柱销齿式联轴器拆卸过程中的信息

在弹性柱销齿式联轴器拆卸过程中，困难的工作是从轴上拆下轮。对于键联接的轮，一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮的外形尺寸相配，拉马各脚的直角挂钩与轮后侧面的结合要适当，在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比小的轮的拆卸，对于过盈比大的轮，经常采用加热法，或者同时配合液压千斤顶进行拆卸。

弹性柱销齿式联轴器主要有两种类型，一种是守旧的直爪型的，另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器。守旧的直爪型弹性柱销齿式联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。

零间隙爪型弹性柱销齿式联轴器是在直爪型的基础上演变而来的，但不同的是其设计能适合伺服系统的应用，常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制运转时向心力对它的影响。零间隙爪型联轴器由两个金属轴套(通常采用铝合金材质，也可以提供不锈钢材质)和一个梅花弹性间隔体结合而成。

弹性柱销齿式联轴器的轴孔长度一般为25到302mm，许用的转速在8500到1500r/m之间，轴孔的直径范围一般12-140mm，弹性柱销齿式联轴器的相关规格有名型号ML1到13，当然也可按客户的要求定制再大也是可以的，公称转矩可以达到12500扭力，我们采用的是标准编号为GB5272-2002ML型弹性柱销齿式联轴器主要由通过中间的聚氨酯梅花垫连接两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。

弹性柱销齿式联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用（转速可达30000转/分钟），但不能处理很大的偏差，是轴向偏差。大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是弹性柱销齿式联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。根据实际应用选择适当的梅花弹性间隔体材料是本联轴器的一大优点，可提供各种弹性材料的梅花间隔体，不同的硬度和温度承受力，让客户选择适当的材料达到实际应用的性能标准。

弹性柱销齿式联轴器的轴孔长度一般为25到302mm，许用的转速在8500到1500r/m之间，轴孔的直径范围一般12-140mm，弹性柱销齿式联轴器的相关规格有名型号ML1到13，当然也可按客户的要求定制再大也是可以的，公称转矩可以达到12500扭力，我们采用的是标准编号为GB5272-2002ML型弹性柱销齿式联轴器主要由通过中间的聚氨酯梅花垫连接两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。

在重载的动力传动中，有些弹性柱销齿式联轴器还有缓冲、减振和提升轴系动态性能的作用。而且弹性柱销齿式联轴器中弹性体本身在机器运转的时候就有保护机器的作用，当机器告诉运转的时候，其扭矩达到了联轴器所不能承受的范围的时候弹性柱销齿式联轴器中的弹性体就会先出现问题，从而提醒您机器的问题，为您减少了机器损坏的现象。

弹性柱销齿式联轴器工作中的周期载荷：

1、弹性柱销齿式联轴器一般都具有缓冲和吸振功能，但具有相对刚度的弹性柱销齿式联轴器，并不是在任意的变扭矩作用下都能产生减振的效果，有时反而会引起较增加烈的振动。

2、只有联轴器的刚度与整个传动轴系的其他参数和载荷协调时，才能产生减振的效果。对于某一己定的传动轴系，转动惯量和固有频率能够有，如果己知所传扭矩的变化规律，如振幅和频率等，就能建立其轴系在扭转振动的微分方程，对该方程求解，即可有所需联轴器刚度。

3、一般是通过改变轴系的固有频率来达到不发生共振的目的，而改变轴系的固有频率一般是改变轴系的转动惯量或刚度，转动惯量与机械结构有关，通过改变转动惯量很难实现，而轴系的刚度很容易改变。所以改变星形弹性柱销齿式联轴器就是为了改变轴系的刚度来实现避开共振的目的。

4、周期载荷是机械传动中一种比较典型的载荷形式。为了避免发生共振，周期载荷的变化频率与传动轴系的固有频率要错开。方法是改变周期载荷的变化频率或者改变轴系的变化频率。因为载荷的变化频率与主轴的转速有关，而转速是机械性能参数，一般不能随意改变。

5、为了便于求解运动微分方程，需要对传动轴系中联轴器的主动和从动两侧的转动惯量和刚度力学模型进行简化。通常比较典型的是简化为两个等效的圆盘，配置在联轴器的两侧。