如何对膜片联轴器进行系统维护

膜片联轴器选型直接影响着主机的正常运行，因此关键，但由于膜片联轴器的正确选型与前提条件和多方面的影响因素有关，具体选型时要考虑的问题和方法也不相同。膜片联轴器安装位置是否有限制，具体安装长度是多少，是否需要伸缩。要求伸缩时，膜片联轴器特短状态下向外的伸长量是多少。对于不需要伸缩的膜片联轴器要考虑轴向尺寸误差的补偿，应确定在系统中进行补偿的位置。

膜片联轴器两端要求的联接形式及具体的安装尺寸；是否有安装托架等要求；是否需要选配法兰轴套。需要时，要提供详细外形及联接尺寸；确定万向轴规格后，拟选取哪一种结构形式。膜片联轴器是一种的球面铰链四杆机构，其中除机架外，各个构件上两转动副轴线间的夹角均为90°。膜片联轴器的共同特点是角向补偿量大，不同结构型式膜片联轴器两轴线夹角不相同，一般≤5°-45°之间。

膜片联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并地传递转矩和运动。膜片联轴器的特点是具有大的角向补偿能力，结构紧凑，传动。在一些冶金行业中需要用到起重机，起重机使用时间过长，会导致齿轮联轴器故障明显增加。膜片联轴器具有传动，性不错，可以用于高温，低油和腐蚀介质的工作环境，适用于各种重型机械行业。

膜片联轴器被普遍的应用，在后驱动汽车上，发动机，离合器与变速器之间，需要膜片联轴器链接。减少汽车振动，减少部件的损坏和噪音，延长部件的使用寿命。膜片联轴器是使用常见的部件，在冶金行业、石油行业、重型工程机械、汽车行业和机械行业都能看到膜片联轴器的身影。膜片联轴器是用来提升生产速率，适用于高温、、有腐蚀介质的工作环境下。

如何对膜片联轴器进行维护：

1、定期检查：

膜片联轴器正常运行不需维护，然而定期检查是的，建议每半年进行依次下列检查，主要检查内容如下：

(1)连接螺栓、螺母是否松动，时按安装要求再次拧紧。

(2)观察膜片组件外层表面是否有碰伤、裂纹、过度的变形等缺陷，如有问题应立即替换。

(3)传递扭矩的螺栓配合段表面是否有明显擦伤。

(4)检查机组轴对中是否已变化，如已超过规定，应重新进行对中调整。

2、监测：时可在机组运转过程中测量机组的振动值，如振动值已超过振动烈度范围，应停机检查原因，并加以排除。

3、膜片联轴器的拆卸：拆卸时应注意保护好膜片的表面，以防碰伤。

4、愈换配件：发现膜片组件或紧固件有损伤时应及时替换配件。

膜片联轴器平衡状态的基本体现：

1、膜片联轴器刚性转子能够在任意选择的两平面中平衡校正，以任意转速，在靠近支承装置支点的工作条件下运转，其不平衡量不会明显地超过平衡公差值，则该转子为刚性转子。应注意，挠性联轴器通常由若干零件组成，这些零件的对中表面因直径有误差而产生间歇和偏心。

2、旋转轴线旋转轴线为物体绕其旋转的直线，该直线由轴颈，配合面或其它面定位面确定。

3、惯性主轴线的偏移惯性主轴线相对于旋转轴线的偏移，两条轴线在情况下可能平行，联轴器在大多数情况下并不平衡，所以在两个蛇形弹簧联轴器常用的平衡面内偏移量往往不等。