膜片联轴器技术优点和选型指南

膜片联轴器归于金属联轴器，以金属膜片作为元件来传递的设备。传递扭矩才能大、无磨损、无噪声、减振寿命不错、无需润滑是它的特色。膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动，单膜片联轴器和双膜片联轴器在处理各种偏差才能方面有所不同，由于膜片需要复杂的曲折，所以单膜片联轴器不太习惯偏疼，而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏疼。膜片联轴器的主要特性：补偿两轴线不对中的才能强；习惯高温，在恶劣环境中也可工作，并能在有冲击、振荡条件下运转；传动速率还不错，特别适用于中、大功率传动；结构简单、重量较轻、体积小、装拆方便；能准确传递转速，可用于机械的传动。

膜片联轴器具有无需润滑，使用寿命不错，以及大的补偿能力。通过挠性钢片传递转矩，具有角向、轴向、径向位移补偿能力以及减震作用。膜片装拆方便，无需润滑，可理想地应用于各种工况条件。膜片联轴器因具有优良性能而受到工程机械和延压机械的青睐，膜片联轴器尽管，但由于各种原因也会造成失效甚至报废，故其失效原因具有重要意义。

膜片联轴器的技术优点：

1、轴向和角向刚度低，对设备影响小：膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件，角向和轴向刚度低，因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于齿式联轴器齿面可相对滑移，所以人们往往觉得齿式联轴器能够补偿角向和轴向不对中，而不会给机组附加影响；

2、干式联轴器，无需润滑：弹性膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形，零部件之间没有相对运动，没有摩擦磨损，因而不需要润滑，符合流程设备无油化发展方向；

3、补偿不对中能力大，安装找正方便：膜片联轴器采用不锈钢膜片，可以在传扭的同时承受大的变形，从而补偿两轴的不对中；

4、全金属结构，传扭能力大，使用寿命不错：膜片联轴器采用金属膜片作为弹性元件，传递载荷能力大，而且整个产品中不存在非金属件，没有老化问题，使用寿命不错，比起非金属弹性元件联轴器来说，膜片联轴器适用于苛刻的使用环境。

膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点。

膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件，角向和轴向刚度低，因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于齿式联轴器齿面可相对滑移，所以人们往往觉得齿式联轴器能够补偿大的角向和轴向不对中，而不会给机组附加影响。事实上，这种想法是错误的。弹性膜片联轴器在受载后由于摩擦和两轴的不对中会对轴和轴承产生很大的附加轴向力和附加弯矩。

膜片联轴器普遍用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于传动轴系已比较普遍。

膜片联轴器的选型指南：

1、每个系列的联轴器都有其特有的性能。请根据使用时的具体要求，选择适当的联轴器。

2、在选择好适当的系列产品后，再参考相应的参数表格，根据相应的参数确定型号。

3、确认适当的固定方式，根据不同的需要进行选择，正确的固定方式是设备稳定的，具体请参考"联轴器的固定方式"部分内容。

4、确认所选择的产品是否符合现场安装的条件。

膜片联轴器需注意以下8点：

1、在联轴器周边安装保护罩等装置以；

2、带膜片的产品有棱边，有可能会致伤，建议安装时佩戴厚手套等；

3、安装时轴心偏差超出容许值时，膜片联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短；

4、建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内，可以延长联轴器的使用寿命；

5、插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时，请使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺丝安装；

6、膜片联轴器的容许轴心偏差包括径向，角向，轴向偏差。安装时，需要进行调整轴心偏差在对应的产品目录的容许值范围内；

7、当多种偏差同时出现时，相应的容许值要减半；

8、在运转过程中如果出现异常声音，请立即停止运行，并对安装精度，螺丝松动情况等分别进行检查。建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂，增加保护性能。