联轴器选用事项及鼓型齿联轴器安装调整

联轴器的选用要留意的事项：

1、经常负载起动或工作载荷变化的场所，联轴器中需具有起缓冲、减振作用的弹性元件，以维护原动机和工作机少受或不受损伤。

2、但传送的转矩因遭到弹性元件强度的限制，普通不及无弹性元件挠性联轴器，常见的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形联轴器、轮胎式联轴器、蛇形弹簧联轴器和簧片联轴器等。依据不同的工作状况，联轴器需具备以下性能：可移性。联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的才干。

3、联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的才干，央求两轴严厉对中，但此类联轴器构造简单，制构本钱较低，装拆。

4、维护便当，能确定两轴有较不错的对中性，传送转矩大，应用普遍。常用的有凸缘联轴器、套筒联轴器和夹壳联轴器等。

5、被衔接构件间的制造和装置误差、运转中的温度变化和受载变形等要素，都对可移性提出了央求。可移性能补偿由于回转构件间的相对位移构成的轴、轴承、联轴器及其他零部件之间的附加载荷。

6、挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器，前一类只具有补偿两轴线相对位移的才干，但不能缓冲减振，常见的有滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器和链条联轴器等；后一类因含有弹性元件，除具有补偿两轴线相对位移的才干外，还具有缓冲和减振作用。

如何调整鼓型齿联轴器：通常具备良好的性能而且有价格上的优点，在很多步进、伺服系统实际应用中，鼓型齿联轴器是选的产品。那么在安装鼓型齿联轴器时该如何调整呢？

1、固定联轴器内支脚，移动外支脚，使两中心线偏心为零。

2、固定鼓型齿联轴器电机一侧外支脚，移动内支脚，直到电机与泵中心偏心线为零。为确定电机不任意活动，在固定电机一侧支脚后，另一侧要用顶丝顶住。

3、以上两种方法重复几次后，可使联轴器处于良好的对中状态。

鼓型齿联轴器的加工一般有二种方法，即变为加工法和包络加工法。

1、变为加工法：

齿机加工鼓型齿，齿坯除了作回转的运动外，同时相对于刀具作前进、后退运动（利用工作台作相对于刀具的前进、后退运动来达到），滚刀垂直进给，以前国内加工鼓型齿多用此法。

2、包络加工法：

齿机加工鼓型齿，齿坯只作回转的运动，滚刀中心作圆弧运动，完成对齿坯的垂直进给与水平进给，滚齿机附带加工鼓型齿的滚刀进给机构时采用此法，此种方法目前较常用。

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提升轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

因此有时在安装联轴器的过程中我们也要注意轴与轴连接过程中出现的偏差。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。因此有时在安装联轴器的过程中我们也要注意轴与轴连接过程中出现的偏差具有美观的表面和性能不错，不必经过镀色等表面处理，而发挥所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起的作用。