膜片联轴器补偿和安装方面的知识

膜片联轴器可以补偿由于制造误差、安装误差，承载变形和温升变化的影响而导致的驱动机器与从动机器之间的轴向、径向和角度偏差，膜片联轴器是带有金属弹性元件的挠性联轴器，它依靠金属耦合膜片连接主机和从动机器以传递扭矩。膜片联轴器具有减少弹性振动，无噪音和无需润滑的优点。膜片联轴器适用于高温和恶劣环境，并能在冲击和振动条件下稳定运行。

膜片联轴器可以在不移动机器的情况下进行组装和拆卸(请参阅带有中间轴的类型)，并且不需要润滑。膜片联轴器能准确无误地传递速度，可用于精密机械的传动。膜片通过螺栓与联轴器的两个半部交替连接，每组隔膜由几块组成。隔膜分为连杆型和整块型的不同形状，膜片联轴器依靠膜片的弹性变形来补偿所连接的两个轴的相对位移，这是一种具有结实金属部件的不错性能柔性联轴器。

膜片组的强迫位移。虽然膜片联轴器工作时，膜片组件传递的扭矩很大，但是实践证明：膜片联轴器的主要失效不是由膜片组件的传扭能力不足引起，而是膜片所受交变循环复合应力所致。而这种复合应力多是由膜片联轴器所联接的两轴不对中产生的附加载荷引起的。

1、膜片联轴器的角向偏移。轴线角向的安装误差，使膜片沿轴线方向发生周期性弯曲变形，它是决定膜片疲劳寿命的主要因素。膜片联轴器角向偏移，大的角向偏移将使膜片组承受很大的附加弯矩。对于双膜片式联轴器，膜片组的角向偏移是联轴器的角向偏移的一半。

2、膜片联轴器的轴向偏移。膜片联轴器的轴向偏移K，受联轴器的规格以及螺栓数量影响，联轴器规格越大，所能承受的轴向偏移越大。轴向偏移会对膜片产生很大的应力，因此，为联轴器使用寿命的长期，要求安装时膜片之间尽可能紧密，膜片尽可能平整。同时，由于热胀冷缩而导致的设备轴向偏差考虑进去。对于双膜片式联轴器，联轴器轴向偏移经过中间体两边的膜片组平均后，膜片组的轴向偏移为膜片联轴器轴向偏移的一半。

3、膜片联轴器的径向偏移。仅双膜片式联轴器能够承受径向偏移，并且其承受径向偏移的能力取决于两组膜片之间的距离。

膜片联轴器安装前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的油擦干。在短时间内准备运行的膜片联轴器，擦干后可在零部件表面涂些透平油货机油，防止生锈。对于需要过较长时间投用的膜片联轴器，应涂以防锈油保养。

在安装中，一般都是先将两半膜片联轴器分别安装在所要联接的两轴上，然后将主机找正，再移动、调整、联接轴，以主机为基准，向主机旋转轴对中。我们通过测量两半膜片联轴器在同时旋转中，径向和轴向相对位置的变化情况进行判定。为了充足发挥膜片联轴器的性能，请依据不容许偏心的范围内进行安装，安装的误差为各自立发生时的大值，因此将复合发生时的容许量考虑在一半以下。

在安装膜片联轴器后，我们要加设盖，不然在运转过程中会导致受伤，影响后续的使用，造成稳定隐患。膜片联轴器具有缓冲、减振和补偿轴偏差，提升传动系统的工作性能。机械密封和轴承损坏的停机故障降低，金属膜片联轴器在传递扭矩的同时吸收了轴的安装偏差。膜片联轴器检修后达不到安装标准，导致轴承、机械密封的损坏，造成相应的经济损失，将低温泵联轴器换为金属膜片联轴器，改造后工作条件改进，并且能传递大的转矩，机械密封损坏率减少。

如果联轴器不同心时功率损耗增大，会导致传递速率降低，电机的电流自然会有所增大，这样的话会导致电机可能被烧掉的后果。膜片联轴器的作用就是连接电机和设备以及保护设备的传动件，在选择膜片联轴器时不能选大的，这样会增加电机的功率，力度会增大，膜片联轴器要两轴孔的同心度一致，这样才可以来保护电机和设备，也可以起到适当的作用。